泵站必须经过如下测试：
(i) 每个泵材根据国际或者DIN1944标准进行测试。现场条件必须尽可能模拟测试条件。
(ii) 每个泵材必须测试轴承、推力轴承和直接驱动辅助设备或者，如果不可行，承包商必须说明失去这些测试项目允许的规格范围，并且必须证明允许规格范围的准确度，并通过工程师的批准。
(iii)每台泵必须进行电动机测试。在泵件关闭阀门条件下，超过30%保证数量或者最小水头时，尤其必须保证泵件工作点的性能和超过满负荷工作范围的测试。
水头/ 数量曲线和总效率/ 数量曲线必须进行，证明设备能满足整套操作条件。
(iv)泵壳必须在阀门关闭状态经过最大压力的1.5倍压力测试。必须考虑到正吸入压头压力。
阀门
全部阀体必须经过1.5倍的压力结束关闭的水力测试。分隔阀座必须经过最大工作压力测试，在其封闭状态下进行测试。
电气设备
承包商负责规格说明和要求文件中的全部必要试验，为了遵循相关标准，要求如下：
(a) 断路开关和控制装置：
(i)包括H.V. 压力的单独试验测试，milli伏特 (诱导板) 测试；
(ii) 在80%的额定电压条件下，保证直流封闭线圈的操作，和断路器取得满意的关闭效果，在120%的额定电压条件下，保证线圈不发生操作故障。
(iii)在非负荷条件下，线圈在50%额定电压通电条件下，保证断路器的跳闸操作。
(iv) 发热测试的例行测试采用相同类型面板。
(b) 保护和控制电路：
在制造商施工中电路生产完成后，进行下列试验：
(i)主注水测试，保证在整套底座上方当今操作的保护继电器和直接的表演作用线圈的正确操作。
(ii)采用主注水测试方法平衡地接故障稳定性测试。小心准确估计连接电缆的负担。 在装配之后必须再进行一次试验保证极性正确性。
由于不同的控制线计划，不可能实行主注水测试。这样电路要求进行第二注射测试。与上述试验相关的电流互感器特性和计算要求提交工程师进行检查。
i) 以相关遥控继电器的操作，在正常的工作电压，测试辅助继电器例如巴克霍尔兹辅助装置。
ii)通过本地控制开关操作，以及遥控控制地点采用模拟操作，在正常的工作电压正确操作控制电路。
(c) 电动机：
超过22千瓦场地等级的电动机必须经过性能试验，在电动机制造商施工期间进行，测试时要求工程师在场。
5.5千瓦到22千瓦现场等级的电动机必须经过性能试验，但测试时不要求工程师在场。
少于5.5千瓦场地等级的电动机必须负荷"例行测试"标准。
例行测试证明书，提供全部电动机包括如下内容：
i)对相关国际制造标准或者DIN标准。
ii)绝缘等级。
iii)电缆装置的类型。
iv)轴承尺寸和润滑剂的类型。
v) 电动机发热器型号和额定功率。
vi)高效率
(d) 仪器和量度：
进行测试保证全部电表，电压表和转换器的正确操作，并检查校准是否正确。如果第二变流器与初级电流的连接断开，检查电度表的正确旋转，检查蠕变试验，保证仪表不单独对电压产生异常作用。
制造过程控制和指示仪器
全部流体，液位和处理测量控制器，发送器，录音机，真空和压力表以常规试验为准，要求符合相关的标准(DIN)。
每一个设备项目必须提供证明书。
电气测量仪器和仪表
测试保证全部仪表，电压表和电表的准确操作，要求符合相关DIN标准。
警报系统
承包商负责设备的全部项目警报系统测试包括正确的操作和顺序行动。
工地试检和密封试验
在管材和阀门安装之后施工完成前，全部装置进行试验压力的密封试验。承包商可以建议工程师这些试验进行的时间安排。
