执行器的初始运行翻译-中英
初始运行
在执行器的初始运行之前，确保以前全部的安装和联结程序已经完成并全部连接完毕(如果有)、电气装线和液压装置安全并正确连结。
确保在执行器启动前，采用正确的液压供应压力。在液压系统内停留的空气可能在初始运行引起执行器的瞬间不稳定行为。正确使用伍德沃德说明手册，在驱动器开始作业时，对电气控制进行正确操作。
由于下列参数发生的变化，最大的额定电流(200 mA) 4%的可能会发生零电流的情况：
• 液压供应和回油压力
• 液压流体温度
• 伺服阀和执行器的磨损
由于全部液压伺服阀和一定比例执行器的固有零漂和位置漂移，发动机控制装置的使用必须对这些错误进行设计。
伍建议在全部液压的执行器上使用足够的高频脉动，能使第二级静电磨擦或者液压污染的mA 阈值和滞后减到最小。
• 高频脉动幅度较低，比较高的频率叠加在伺服阀输入电信号上的电流信号。伍德沃德控制装置产生的典型的高频脉动为：
• 25赫兹，0-10 mA(可调)幅度
• 25%的循环工况，双极，矩形波信号
足够的高频脉动定义为量，在生产轴位置。最多生产0.013毫米(0.0005英寸)的振动。 警告
发动机，涡轮机，或其它类型的驱动器必须装备有一个过速防止停车装置（超温或者超压安全停车装置也必须酌情加以装备），过速停车装置必须完全独立与发动机，涡轮机，或其它类型的驱动器系统。防止驱动器失控或者损坏，从而造成人身伤害，设备寿命缩短，或造成机械液压调速器、电气控制装置、执行器、燃料控制装置、机械驱动装置、联动装置或控制装置的故障。
调整
通常，在工厂校准期间，根据用户提供的说明，并非全部执行器的操作调整都需要进行进一步的调整。除非完全熟悉适当的程序，否则不要对执行器试图做任何调整。
第4章： 操作原则
介绍
本章描述TM-25LP 和TM-200LP 执行器的操作。示意图，图4-1，说明了各部件之间的工作关系。
操作
执行器由3 个基本部分组成：
一个力矩电动机伺服阀门
弹簧中位四面滑阀
带线性输出轴的双面、等面积伺服活塞
TM-25LP 和TM-200LP 执行器装备有力矩电动机伺服阀件。使用一个双喷嘴和活动挡板产生不同压力操作第二级滑阀。力矩电动机从电气控制装置接受直流电信号，并且把力矩作用于支撑扭转弯曲的单片电枢和活动挡板上。伺服阀门将这些活动挡板作为流量限制器使用，并且对活动挡板喷嘴两端的液压流体进行节流。 两个喷嘴通过单独固定孔，提供来自执行器的液压流体。 在稳态运行期间，活动挡板集中在喷嘴中间。为压力 Pel和Pc2，两个压力值相等。
当输入电流增加到力矩电动机绕组时，受限制的(图解上逆时针方向)活动挡板的活动将会增加，从而限制液压流动到低的喷嘴，而流动到上喷嘴流体将会增加。结果是导致滑阀的末端产生了不同的压力，将滑阀从弹簧中间的零位提高。
在举升的过程中，滑阀直接对底部伺服活塞提供压力，同时，从顶部的入孔对控制部件输入流体，伺服活塞然后上升，提高执行器输出轴位置。伺服活塞运动也给伺服阀门提供位置反馈。
活动挡板的扩展在反馈弹簧和水平(调整弹簧)之间进行。 提高伺服活塞运动增加了反馈弹簧力矩，使活动挡板再次对准中心。当力矩电动机获得力量平衡时，水平调整弹簧和反馈弹簧，滑阀重新回到中点，更进一步的伺服运动停住。2014.4.22