- 1.0 范围
被用于制造钢圈的铝合金应该是符合的化学成分和机械性能要求规格而生产的铸件。
铸件应该按照图纸中所指定的回火条件来提供。
铸铁桶应该按照TSMS 005来检查。
- 2.0 铝合金的规格
|
铝合金 |
JIS（日本工业标准）规格 |
|
A356 |
根据JIS H5202为AC4C |
本文件是TVS-M的财产。不得向任何没有得到TVS-M书面授权的人传阅或者复制本文件
表1. 铝合金规格
3.0 化学成分
|
Cu铜 |
Si硅 |
Mg镁 |
Zn锌 |
Fe铁 |
Mn锰 |
Ti钛 |
其它 |
Al铝 |
|
最多0.2 |
6.5-7.5 |
0.2-0.45 |
最多0.1 |
最多0.2 |
最多0.1 |
最多0.2 |
最多0.05 |
余下的 |
表2. A356合金的化学成分
注：任何受到控制的成分都应该在图表中标明
4.0 机械性能
|
合金 |
回火 |
布氏硬度 |
抗张强度N/mm2 min |
伸长率%Min |
|
A 356 |
F |
大概55 |
150 |
3 |
|
|
T5 |
大概65 |
170 |
3 |
|
|
T6 |
大概85 |
230 |
2 |
表3. A356铝合金的机械性能
5.0 硬度测量
本文件是TVS-M的财产。不得向任何没有得到TVS-M书面授权的人传阅或者复制本文件
前车轮 后车轮
图1 在车轮钢圈的不同位置上的硬度值（环绕的区域）
在这些点之间测量的硬度值的差异应该在???HBS之间。
6.0 微观结构
在没有侵蚀的情况下，在微观结构上应该可以观察到针孔等结构。在侵蚀的状态下，主要的硅元素都呈很好的状态并且均匀分布。
图2. 100倍放大的铝合金的微观结构 图3. 500倍放大的铝合金的微观结构
7.0 免除缺陷
铸件应该有着相同的质量，并且应该不存在可能会影响到产品可用性的有害间断点。铸件也应该没有白锈和黑色的外部标记。
所有钢圈都应该接受放射线检查（检测方法-ASTM E 155）。对于缺陷的验收标准应该参照表4。
|
缺陷类型 |
厚度，mm |
验收标准 |
|
本文件是TVS-M的财产。不得向任何没有得到TVS-M书面授权的人传阅或者复制本文件 气孔/多孔 |
达到15mm |
ASTM（美国试验材料协会） PLATE 尺寸 7 |
|
缩孔 |
达到15mm |
ASTM（美国试验材料协会） PLATE 尺寸 7 |
|
海绵状 |
达到15mm |
ASTM（美国试验材料协会） PLATE 尺寸 7 |
|
异物 |
达到15mm |
不能接受 |
表4. 对于缺陷的接受标准
8.0 识别标志
所有的铸件应该适当的标注上制造商的名称和生产日期。测试证书也应该随着每一批产品送出。
9.0 包装
压模应该包装起来，并且在正常的操作和运输过程中提供适当的保护。
10.0 综述
按照本规格说明书供应的铸件应该代表了优质的铸造实践而且符合规格，容差，以及铸件图纸上注明的其它的细节。
11.0 标志
每一个船运集装箱都应该明确的标示客户订单号码，货物总重和净重，供应商的名称或者是商标，以及构件号码等。
- 1.0 范围
被用于制造钢圈的铝合金应该是符合的化学成分和机械性能要求规格而生产的铸件。
铸件应该按照图纸中所指定的回火条件来提供。
铸铁桶应该按照TSMS 005来检查。
- 2.0 铝合金的规格
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铝合金 |
JIS（日本工业标准）规格 |
|
A356 |
根据JIS H5202为AC4C |
本文件是TVS-M的财产。不得向任何没有得到TVS-M书面授权的人传阅或者复制本文件
表1. 铝合金规格
3.0 化学成分
|
Cu铜 |
Si硅 |
Mg镁 |
Zn锌 |
Fe铁 |
Mn锰 |
Ti钛 |
其它 |
Al铝 |
|
最多0.2 |
6.5-7.5 |
0.2-0.45 |
最多0.1 |
最多0.2 |
最多0.1 |
最多0.2 |
最多0.05 |
余下的 |
表2. A356合金的化学成分
注：任何受到控制的成分都应该在图表中标明
4.0 机械性能
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合金 |
回火 |
布氏硬度 |
抗张强度N/mm2 min |
伸长率%Min |
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A 356 |
F |
大概55 |
150 |
3 |
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T5 |
大概65 |
170 |
3 |
|
|
T6 |
大概85 |
230 |
2 |
表3. A356铝合金的机械性能
5.0 硬度测量
本文件是TVS-M的财产。不得向任何没有得到TVS-M书面授权的人传阅或者复制本文件
前车轮 后车轮
图1 在车轮钢圈的不同位置上的硬度值（环绕的区域）
在这些点之间测量的硬度值的差异应该在???HBS之间。
6.0 微观结构
在没有侵蚀的情况下，在微观结构上应该可以观察到针孔等结构。在侵蚀的状态下，主要的硅元素都呈很好的状态并且均匀分布。
图2. 100倍放大的铝合金的微观结构 图3. 500倍放大的铝合金的微观结构
7.0 免除缺陷
铸件应该有着相同的质量，并且应该不存在可能会影响到产品可用性的有害间断点。铸件也应该没有白锈和黑色的外部标记。
所有钢圈都应该接受放射线检查（检测方法-ASTM E 155）。对于缺陷的验收标准应该参照表4。
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缺陷类型 |
厚度，mm |
验收标准 |
|
本文件是TVS-M的财产。不得向任何没有得到TVS-M书面授权的人传阅或者复制本文件 气孔/多孔 |
达到15mm |
ASTM（美国试验材料协会） PLATE 尺寸 7 |
|
缩孔 |
达到15mm |
ASTM（美国试验材料协会） PLATE 尺寸 7 |
|
海绵状 |
达到15mm |
ASTM（美国试验材料协会） PLATE 尺寸 7 |
|
异物 |
达到15mm |
不能接受 |
表4. 对于缺陷的接受标准
8.0 识别标志
所有的铸件应该适当的标注上制造商的名称和生产日期。测试证书也应该随着每一批产品送出。
9.0 包装
压模应该包装起来，并且在正常的操作和运输过程中提供适当的保护。
10.0 综述
按照本规格说明书供应的铸件应该代表了优质的铸造实践而且符合规格，容差，以及铸件图纸上注明的其它的细节。
11.0 标志
每一个船运集装箱都应该明确的标示客户订单号码，货物总重和净重，供应商的名称或者是商标，以及构件号码等。