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涂装规范翻译 1 ・一般 1.1范围 2 ・参考规格 3 ・涂装程度 3.1要喷涂的表面 3.2表面不得上漆 4 ・适用涂装系统 涂装系统的应用 涂装代码的定义 工作场所和要涂装的物品 涂料材料 关于涂装的限制  5 ・表面处理 6面漆颜色 7检查 7.1总则 7.2干膜厚度（DFT）的测量 7.3MEK测试 7.4附着力测试 8设备和管道的标识 8.1文字和标记的范围 8.2设备编号 8.3管道系统的识别 附件： 附件 第一条：涂装系统要求 附件 第二号：完成色彩表 附件 第三条：涂装检查要求 附件 第4号：干膜厚度的测量程序 附件 第5条：用于管道铺设的涂层和PE胶带包装 4 4 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 7 7 7 7 8 9 中国国家化工工程有限公司 JSC Shchekinoazot 项目编号:17286 525 000毫米氨气和700 000毫米尿素生产综合体 17286-00000-MC08 涂装规范 第3页，共25页 1.一般 1.1范围 该规范涵盖了525 000 MTY氨气和70 M M尿素生产综合体建设项目JSC Shkinkinazot设备，管道和钢结构上使用涂装系统的一般要求。 本规范适用于在暴露于大气和地下条件的钢材，低合金钢，高合金钢（不锈钢）和有色金属上的碳素表面上的涂装。 2.参考规格 美国材料试验学会（ASTM） •ASTM D3359一通过胶带测试测量附着力 •ASTM D4541一使用便携式附着力测试仪的涂层剥离强度 •ASTM D4752一测量硅酸乙酯的MEK电阻（无机富锌底漆 通过溶剂擦 •ASTM D5402一使用溶剂摩擦法评估有机涂料的耐溶剂性 国际标准化组织（ISO） •ISO 2178一磁性基体上的非磁性涂层-涂层的测量 厚度・磁法 •ISO 2409一涂装和清漆・划格法 •ISO 2808一涂装和清漆・膜厚的确定 •ISO 4624一涂装和清漆·附着力拉力试验 •ISO 4628-1至6-涂装和清漆-评估涂装涂料的降解性能・ 指定常见缺陷类型的强度、数量和大小 •ISO 8501-1一，在涂装和涂装前准备钢基材 相关产品-表面清洁度的目视评估-第1部分：未涂层的钢基材和全面除去先前涂层的钢基材的锈等级和制备等级 •ISO 8502-3一涂装及相关之前准备钢基材 产品-表面清洁度评估试验・第3部分：评估涂装后的钢表面灰尘 （压敏胶带法） •ISO 8502 ・ 6 －在涂装及相关之前准备钢基材 产品-表面清洁度评估测试·第6部分：提取可溶性污染物进行分析·布雷方法 •ISO 8503-2一，在涂装和相关涂料之前准备钢基材 产品一喷砂清理过的钢基材的表面粗糙度特征-第2部分：喷砂清理型钢表面轮廓的分级方法・比较程序钢结构疼痛委员会（SSPC一匹兹堡，宾夕法尼亚州） *SPSC手册，第1卷，良好的涂装练习和表面准备 规格SP1至11 •SSPC手册，第2卷，系统和规格 其他： •RAL F2彩色风扇 中国国家化工工程有限公司 JSC Shchekinoazot 项目编号:17286 525 000毫米氨气和700 000毫米尿素生产综合体 17286-00000-MC08 涂装规范 第4页，共25页 3 涂装范围 3.1涂装表面 除第3.2款规定的表面外，还应按照附件“安装系统要求”对表面进行涂装 3.2不得涂装的表面 1）不锈钢表面，除非另有说明 2）非金属表面（例如铝，黄铜，铜等） 3）钢和低合金钢表面上的carb的以下部分： -设备内表面，除非另有说明。 ・不应涂装的表面的表面（例如铭牌，阀杆，电机轴，机械加工表面等） ・要经常拆卸的位置的螺栓/螺母，例如检修孔，安装孔，过滤器的周长法兰等。 ・要用包装纸保护表面（用于地下管道组件） -金属保护表面（例如，镀锌，镀铝） 4）塑料表面（例如TEFLON，HDPE等） 5）由供应商完成涂装的表面。 6）将进行耐热处理的熔炉，锅炉等的内壁表面。 7）摩擦面要用高强度螺栓连接。 4.适用的涂装系统 4.1涂装系统的应用 附件1“涂装系统要求”总结了要用于此项目的涂装系统。这些要求取决于最高的工作或使用温度。 4.2涂装代码的定义 涂装代码应与附件·l一致。 4.3工作地点和需要涂装的物品 除油罐和管道材料等现场制造的物品外，所有喷涂工作均应由车间进行。 但是，由于操作，安装等原因造成的损坏应在现场补足。