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使用扁钢焊接的面板结构-碳素钢管 1.0 范围: 本规范为A级文件 本规范涉及到设计、材料、制造程序方面的相关要求，包括修理程序，其适用于使用扁钢焊接的锅炉墙壁和风箱面板，以及在工业装置中使用扁钢焊接的熔炉墙壁，并且其配置碳素钢管的材料为：碳钢-1% Cr-1/2% Mo 或 1-1/4% Cr- 1/2% Mo合金钢扁钢棒材。与其相关的可适用的其它限制性规定将在其它工程标准中加以规定。在锅炉制造和安装结束后，其中的面板必须能形成气密封闭式围墙；其中的管道必须能经受内部液压测试，试验压力必须至少为管道设计压力的1.5倍。相关特定的质量控制和检验工艺技术必须符合其它可适用文件中的相关规定。在制造面板时，必须按照 ASME 规范第I节的规定执行。 2.0 参考文件: 焊接要求； Std. No.37-83, Index 1.2.1.4 材料选择； Std. No.17-61, index 1.6.1 面板尺寸； Std. No. 8-75, Index 1.2.1.4 以及制造公差。 Std. No. 241-76& 242-76, index 11.2.5 Std. No. Dwgs. E-980-0035, E-980-226, D-990-672 Std. 113-75, Index 18.1.1 Std. Dwg. D-990-096 连接管道的散热片； Std.No. 42-76,Index 18.2.2 Std. Dwg. D-990-961 散热片的连接线； Std. No. 101-75, Index 1.1..2.2 管道的焊接； M&P Spec. No. 5.1.1 采购参考指导说明书。 P1G1, P1G4,P1H4,P1H6,P4H3,P4H4, P4H6,P4H7,P4H8,P4H9,P4J1,P1K1, P1W2,P1W8,P3W11 面板内的长圆孔； Std. No. 15-70, Index 1.2.1.3 焊接后的热处理； 动力锅炉组件； M&P Spec. No. 4.3.8.9 熔化焊接面板； M&P Spec. No. %.1.8.1 &5.1.8.2 扁钢焊接面板；其它合金组合感应压力焊接； M&P Spec. No. 5.1.8.6, 5.1.8.7, & 5.1.8.14 耐磨棒材应用时的声音检测；M&P Spec. No. 6.10.0.1 感应压力焊接 M&P Spec. No.5.1.8.9,5.1.8.11 耐磨棒的应用 以及清洁管道磁性颗粒检验；M&P Spec. No. 2.3.1.1 磁性颗粒检验 M&P Spec. No. 2.4.2.1 噪音和管道清洁检查 焊接研磨CFB装置 Std. No.112-88,Index 1.2.1 必须首先加以考虑的项目。 3.0 描述： 这种结构涉及连接多个平行管道。 3.1配置0.38" — 4.0" 英寸扁钢棒材，管子外部直径尺寸为1.25" —4.00" 英寸； 3.2使用预制扁钢棒材； 3.3使用屏蔽、金属电弧、气体金属电弧、或电子束金属电弧焊接方法进行焊接（必须在每个管子的散热片的两侧进行圆角焊接)； 3.4必须使用埋弧电焊机或自动电子束金属芯焊接方法进行焊接（必须在每个管子的散热片的两侧进行圆角焊接)； 3.5在对面板上最外侧的管子进行边缘装饰时，必须使用屏蔽、金属电弧、气体金属电弧、或电子束金属电弧焊接方法进行连续焊接，并且在装饰带的每个侧面进行装饰性焊接。 4.0 结构的最终要求： 4.1扁钢棒材的厚度必须0.229" (对管子进行移动式焊接) 或 0.188" — 0.375" (对管子进行静态式焊接)； 4.2散热片和/或边缘装饰带的位置必须如此布置：从邻接管子之间的装饰带的表面到熔炉（受热）侧面的邻接管子表面所形成的切线的距离必须符合下列规定： 管子的外部直径 对于散热片和边缘装饰带的距离"A" 距离"A" 对于散热片的公差 距离"A" 对于缘装饰带的公差 1.50英寸 0.63英寸 0.13英寸 0.06英寸 1.625英寸 0.69英寸 0.13英寸 0.06英寸 1.75英寸 0.75英寸 0.13英寸 0.06英寸 1.875英寸 0.81英寸 0.13英寸 0.06英寸 2.00英寸 0.88英寸 0.13英寸 0.06英寸 2.125英寸 0.94英寸 0.13英寸 0.06英寸 2.25英寸 1.00英寸 0.13英寸 0.06英寸 2.375. 英寸 10.6英寸 0.13英寸 0.06英寸 2.50英寸 1.13英寸 0.13英寸 0.06英寸 2.75英寸 1.25英寸 0.13英寸 0.06英寸 3.00英寸 1.38英寸 0.13英寸 0.06英寸 3.50英寸 1.63英寸 0.13英寸 0.06英寸 详情，参见下列图示： 4.3散热片的长度必须能确保在每个面板的末端切掉扁钢后获得面板的正常长度，并且能连接到管子的末端。在按照图纸上的规定不能将其延伸至面板的末端时，比如，对于下陷型管子，散热片的末端必须按照标准图纸Std. Dwg. No. E-980-0035, 索引11.2.5中的规定将其布置成放射状。同时，必须注意订单中所确定的扁钢棒材的长度，即完工时的长度加上焊接时的缩小量。如果相关棒材不能满足要求的长度，必须将其叠加连接后才可焊接到管子上。在进行叠加连接时，必须使用适当的加工方法将其接缝加工成能充分穿透的接缝，并且符合相关要求。必须对接缝进行研磨以便将散热片的末端焊接到管子上，从而连接到焊接设备上。必须按照M&P Spec. No. 2.4.2.1中的规定使用磁性颗粒测试方法对所有散热片的端头部位进行检验。 4.4对于连接到管子的棒材必须在其两侧进行圆角焊接，每个侧面的有效通路的总数必须按照标准Std. No. 37-83, Index 1.2.1.4.中的规定，等于或大于散热片厚度的1.15倍。 4.5边缘装饰带的装配和布置必须符合表格16中有关车间焊接和表格17中有关现场焊接的具体规定。 4.6完工面板的尺寸公差必须符合标准图纸E-980-0035, D-990-672, D-990-096, 和 E-980-226.中的规定。同时必须符合第2.0.节中提供参照的相关标准中的有关设计方面的具体规定。 4.7在要求对面板焊接后进行热处理时，面板必须有完整的焊接好的边缘装饰带，然后才可进行热处理作业。在进行组装焊接时，必须对边缘装饰带进行一对一地焊接。.