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进行热处理 必须首先对相关组件加热到1250° - 1325°F，并且保持温度1个小时，每英寸厚度至少保持15分钟，然后在空气或熔炉中冷却。扁钢焊接面板的热处理必须符合下列规定： 4.8.1在使用耐磨棒材或涂覆沉积层的面板，必须按照M&P Spec. No. 5.1.8.9 or 5.1.8.11中的相关规定，先进行焊接后的热处理，然后进行弯曲作业。如果面板不能弯曲，那么，必须按照第4.8节中可以接收的温度和时间进行热处理。 4.8.2在面板按照标准Std. No. 253-76, 索引12.4.5中的规定进行捆绑式弯曲时，将不要求进行弯曲后的热处理。 4.8.3在将扁钢焊接面板直接焊接到接头（不影响喷嘴）时，必须按照M&P 规范 4.3.8.9.中的规定对面板连接到接头的焊接进行热处理。 4.8.4所有风箱（燃烧室）面板必须配置碳素钢管和1% 或 1-1/4% Cr 合金钢散热棒材，并且在对其进行手工或机器焊接好所有连接部位后进行热处理。对于碳素钢管，将不要求进行焊接后的热处理。 4.8.4.1 如果要求对熔炉进行变形矫正作业，可按照相关要求延长保温时间。 4.8.5 所有配置碳素钢管和1% 或 1-1/4% Cr 合金钢散热棒材的面板（转接面板或整个宽度）必须在使用机器焊接后，以及在进行矫正作业前进行热处理。 4.9 在装运前，面板中的每个管子必须按照M&P 规范 No .2.3.1.1.中的规定，进行通路清洁检验。 5.0 程序合格性方面的要求： 必须对每个新的加工过程进行抽样试验。在对管子进行穿透性试验时，穿过管壁的距离不得大于管子厚度的50%。必须使用断面和酸蚀方法对具有代表性的区域进行抽样检查其程序合格率。这样做的目的，只是一种程序而已，并不是有意“烧穿”。 6.0 材料： 材料规格： 备注 6.1 管道： SA-192 1，3 SA-210 Grade A-1 1. 3 SA-178A， SA-178C（0.27% Max.C）, SA-178D 2. 3 SA-210 Gr.C(.030% Maz. C) 1. 3 6.1.1 管道材料的选择必须符合标准Std. No. 12-63, 索引 1.6.2.中的相关规定。 6.2 焊接材料： 6.2.1屏蔽金属电弧必须符合SFA-5.1 E7018 ORE7018-A1中的相关规定。 6.2.2埋弧电极和电子束焊接： a)管子移动，焊接时接头静止； b)管子静止，焊接接头移动； c)使用C-E 400, 林肯 780 林德 231电子束； 6.2.3气体金属电弧焊接； 6.2.4电子束金属芯电弧焊接标准SFA-5.20 E70T-1 或 E81T1-A1 。 6.3 扁平棒材：必须执行工艺文件中的相关规定； 6.3.1对于标称间隔尺寸为1英寸或小于1英寸的面板，以及按照订单P1H6, P4H7, P4H9中规定的散热片，必须使用碳素钢或工艺中规定的合金钢； 6.3.2对于配置宽度大于第 6.3.1节中规定的散热片的面板，其尺寸公差必须符合P1H4 或 P1G1, P1G4, P1K1至P1H4中的规定。. 6.3.3对于For 1% Cr - 1/2% Mo 的散热片：其尺寸公差必须符合 P4H6 或 P4H3, P4H4; P4J1 至 P4H6中的规定； 6.3.4对于 1-1/4% Cr - 1/2% Mo 散热片: 其尺寸公差必须符合 P4H8, P4H9; P4J1 至P4H6中的规定。 第6.0节中的注意事项： 注释1: 对于移动管子焊接时的管壁厚度规定最小必须为：0.180"，外部直径小于2.50"的管子；0.188"， 外部直径等于2.50" 的管子; 0.200" ，外部直径大于2.50" 而小于3.00"的管子; 以及0.220"，外部直径等于3.00"及以上的管子； 注释2: 对于移动管子焊接时的管壁厚度规定最小必须为：0.200" ，对于外部直径小于2.50"的管子；以及0.220" ，对于外部直径等于及大于 2.50"的管子。对于静止管子焊接时的管壁厚度规定最小必须为： 0.165"； 注释3: 订购时的管子长度必须符合标准Std. No. 8-75, 索引 1.2.1.4.中的相关规定。