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装船的成品管合金检测翻译-英译中

发布时间:2019-6-5      阅读次数:635
合金检测 每个准备装船的成品管,必须用适当的设备进行检测(放电检测,分析器等), 或由经阿尔斯通电力公司质量保证机构通过的检测方式进行验证, 确认其正确的化学成份.. 7.0 非破坏性检测, 7.1 每个管子超声检测段的全部长度, 应符合“美国机械工程师协会(ASME)”的ASME E213条例,以及补充条款S1和“美国机械工程师协会材料技术要求(ASME Material Specification)”的ASTM SA-450 条例. 7.2 电磁测试(也就是涡电流测试),必须用在上述超声测试场所, 其测试产品必须事先经过阿尔斯通电力公司质量保险机构的书面批准(不论是普通型还是预定型), 常规的书面批准会列出包括/但是不限于壁厚和各种检测变量在内的任何限制, 通过的检测程序必须最低限度的符合“美国机械工程师协会(ASTM)” 的E309条例, 以及其用料规定SA-450. 7.3 如果购买订单里要求进行超声测试, 需采用7.2中所述未应用的涡电流测试替代超声测试. 7.4制管厂所测试操作要求如下: 7.4.1 所有的超声测试中涡电流测试必须要有书面记录程序, 其程序必须遵照以下文件的要求:SA-450条例、 购买订单、采购说明; 或者须遵照“美国机械工程师协会 (ASTM )”的E309和E213条例以及其补充条例S1. 7.4.2 超声测试中的校准槽口必须是纵长度方向(向轴的方向)且必须固定在其内径和外径, 标准是:其深度不得超过规定最小壁厚的12.5%,或者为0.004英寸(0.102毫米),以较大者计算; 校准槽口的长度最大不超过1.0英寸 (25.4毫米)且宽度最大不超过0.063英寸 (1.60毫米). 涡电流测试的校准必须至少与横向的槽口在外径的标准相一致.其槽口深度不得超过规定最小壁厚的12.5%,或者0.004英寸 (0.102毫米) ,以较大者计算; 校准槽口的长度最大不超过1.0英寸 (25.4毫米)且宽度最大不超过0.063英寸 (1.60毫米).如果使用不同的标度, 厂方有责任证实使用的标度与上述标准一致. 7.4.3 管子的制管过程必须进行检测(扫描), 其灵敏度应高于校验灵敏度.管子成管过程中的检测信号等同或大于验证信号时, 加工件将别拒绝且视为需再加工或再检测的产品. 管子未经校验通过的地方,可以用打磨或其它经阿尔斯通电力公司同意的方式进行加工以除掉其缺陷.加工后同样有最小壁厚的要求,加工处必须与周围合为一体,再加工的产品必须通过同样的非破坏性的校验方式,以同样或更严格的标准,检测其重新加工的地方, 管子成管过程中如有任何等同或高于验证标准的迹象, 将会被拒绝通过,除非能证实这种迹象不会影响到“美国机械工程师协会(ASME)”SA-450条中所规定的完整性.任何情况下, 管子上有任何造成壁厚低于最小值的瑕疵,将会被拒绝.
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